Heavy{0}}Duty Euro Profile Double Silinder|DIN EN 1303 sertifitseeritud
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
|
Standardne vastavus |
DIN EN 1303 / DIN 18252 |
|
Korpuse materjal |
Ekstrudeeritud täismessing (CuZn40Pb2) |
|
Pistiku materjal |
Täpselt{0}}töödeldud täismessing |
|
Cam |
Paagutatud teras, 30-kraadise nihkega anti{1}}tõukejõu nukk |
|
Pin Configuration |
6-tihvti või 7-kontaktilise täppisnõelaga trumli süsteem |
|
Lõpetamisvalikud |
Satiinnikeldatud (SN), poleeritud messing (PB), antiikpronks (AB) |
|
Vastupidavusaste |
6. klass (vähemalt 100 000 katsetsüklit) |
|
Rünnaku vastupanu |
Hinne 0 kuni klass 2 (valikulised puurimisvastased tihvtid- ja tõmbumisvastane-tugevdus) |
|
Võtmeava profiil |
Standardne europrofiil, piiratud patendiga võtmed saadaval nõudmisel |
|
Võtmematerjal |
Nikkeldatud hõbeda- või messingist -nikeldatud (paksus: 2,2 mm) |
Mõõtmete konfiguratsioonid
Standardpikkused:Sümmeetrilised konfiguratsioonid alates 60 mm (30/30) kuni 120 mm (60/60). Asümmeetrilised sammud 5 mm sammuga (nt 30/35, 35/45, 40/50).
Tolerantsi kontroll:CNC-treipingi treimise ja freesimise tolerantsid hoitakse vahemikus +/-0,02 mm, et vältida kinnikiilumist lukukehadesse.
Hädaabi funktsioon:Vastavalt spetsifikatsioonile on saadaval siduri/avariifunktsiooniga (väljastpoolt juhitav, isegi kui võti on sees).
Tootmine ja kvaliteedikontroll
Materjali töötlemine ja sepistamine
Pressitud messingvardad läbivad spektraalanalüüsi, et kontrollida vase ja pliisisalduse suhet enne mitmeteljelist CNC-freesimist.
Pistikud ja kestad avatakse spetsiaalsetel vertikaalsetel avamismasinatel, et hoida südamiku tihvti{0}}aukude joondamise tolerantsid alla 0,015 mm.
Pinnatöötlus ja plaatimine
• Mitmekihiline galvaniseerimine: vase välk (5 um), millele järgneb nikkel (12 um) ja kroom/messing viimistlus.
• Soolapihustuskatse vastupidavus: minimaalselt 96 tundi kuni 240 tundi neutraalse soolapihustus (NSS) sõltuvalt pinnaviimistluse kvaliteedist.
Testimine ja ülevaatus
• Pöördemomendi testimine: nuki nihketugevust on{0}}testitud, et taluda pöördemomendi koormusi üle 15 Nm.
• Tõmbekatse: pistiku väljatõmbejõud on testitud kuni 2,5 kN.
• 100% funktsionaalne mõõtmine: iga kokkupandud silindrit testitakse automaatse õhu-mõõturiga, et tagada võtme sisestamise sujuvus ja tihvtide joonduse kontrollimine.
Rakendusjuhend
Kaubanduslikud turvalukud:Mõeldud integreerimiseks standardsete Euro-surveluku korpustega, mida kasutatakse alumiinium-, teras- ja puitustes.
Põhivõtmesüsteemid (MK / GMK):Ühildub keeruliste hierarhiliste klahvidiagrammidega, mis toetavad kuni 4 põhiklahvide taset ilma valikutakistust kahjustamata.
Remont ja hooldus:Otsene väljalangemine{0}}olemasolevate DIN-standardsete paigalduste asemel büroohoonetes, haridusasutustes ja majutusprojektides.
Tarnija hindamine ja võimalused
Tootmisvõimsus:3 automatiseeritud koosteliini, mis toodavad 150 000 silindrit kuus.
OEM/ODM tugi:Kohandatud laserbränd, spetsiaalne võtmeavade profileerimine, kohandatud põhivõtme kaardistamine ja spetsiaalsed pakkimisvalikud.
Pakendamise standardid:Saadaval tööstuslikes hulgipakendites (kaitsvad lahtritega alused koostetehaste jaoks) või individuaalsetes visuaalsetes karpides/mullpakendites hulgimüügiks. Standardsete tehniliste andmete puhul algab minimaalne tellimiskogus (MOQ) 500 ühikust suuruse/viimistlusvariandi kohta.
Sertifikaadid:ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteem; CE-märgisega vastavalt ehitustoodete määrusele (CPR) EN 1303.
Korduma kippuvad küsimused
K: Millised võtmevõimalused on hulgitellimuste jaoks saadaval?
V: Silindreid saab tarnida erineva võtmega (KD), samasuguse võtmega (KA) kindlates partiirühmades või ehitada kohandatud põhivõtme (MK) ja suure põhivõtme (GMK) graafikute järgi. Võtmekoode jälgitakse turvaliselt, et vältida volitamata dubleerimist.
K: Kuidas vältida võtmete hammustamisega{0}}ristsaastumist suurte tellimuste puhul?
V: Bitting-kombinatsioonid luuakse arvutis{0}}, kasutades piiratud matemaatilisi algoritme, et tagada null võtmete dubleerimist määratud partii suurustes.
K: Mis on OEM-tellimuste standardne teostusaeg?
V: Standardne tootmisaeg on 30–45 päeva pärast tehnilise joonise allkirjastamist ja tellimuse kinnitamist. Standardsuuruste (30/30, 30/35) laokomponente säilitatakse proovide kiirendamiseks.
K: Kas -tõkestusvastased ribad on saadaval kõrge-turvalisusega rakenduste jaoks?
V: Jah. Silindri korpusesse saab lisada tugevdatud terassillad või{1}}murdmisjooned, et vältida mehaanilist löögikindlust, mis vastab EN 1303 löögikindluse nõuetele.